鋁材氧化處理注意事項(xiàng)

將不合格的工件固定到固定裝置并用鋁氧化，然后根據(jù)在硫酸水溶液中對(duì)鋁氧化的方法進(jìn)行陽(yáng)極氧化3分鐘左右。薄膜軟化并剝落后，用黑麥和氨氮稍微清洗一下。待脫水后可以再次進(jìn)行電解氧化處理。

鋁氧化物技術(shù)要求在將工件轉(zhuǎn)移到熱處理或焊接工藝中以除去表面油之前，先用有機(jī)溶劑（特性：澄清，無(wú)色液體）洗滌工件。焦化油基燒結(jié)層（將粉末材料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅芪矬w的過(guò)程），該焦化層很難用有機(jī)溶劑去除，并且在浸入黑麥中時(shí)會(huì)引起局部腐蝕。

鋁氧化效果

鋁合金制品進(jìn)行氧化處理工序如下：

1、脫脂處理：鋁合金處理前要對(duì)鋁合金產(chǎn)品進(jìn)行脫脂，目的是為了去除鋁合金表面的防護(hù)油層，保障在后期處理時(shí)表面的均勻度。

2、酸蝕處理：鋁合金脫脂之后必須要進(jìn)行酸蝕處理，去除鋁合金表面的氧化物。

3、堿蝕處理：進(jìn)行完酸蝕處理之后要進(jìn)行堿蝕處理，目的同樣是為了祛除鋁合金表面的氧化物以及在擠壓過(guò)程中留下的壓痕。

4、混合酸處理：在進(jìn)行完酸蝕和堿蝕之后鋁合金表面會(huì)殘留一層混合元素的灰層，必須利用混合酸去除，露出鋁合金本質(zhì)顏色。

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